当用户安装玻璃时，从玻璃表面撕下保护膜时，玻璃保护膜表面的粘胶，没有跟随保护膜，而是留在玻璃产品上，这是用户不想看到的。 下面，我们来说下，玻璃保护膜常见问题和白点现象的消除方法。

　　如果玻璃保护膜表面的粘胶，留在玻璃产品上，就需要有人把这些胶水从玻璃上刮下来，特别费工费时。这种问题有很多种可能。很大的可能是保护膜产品用的压胶不符合定义，粘性太大，导致保护膜产品剥离时外力大于内应力，残留在玻璃上。

　　玻璃保护膜在使用一段时间以后，我们经常会发现一个现象发，那就是两端飞起。保护膜泛起这种现象的主要原因是，保护膜在与所保护玻璃在粘贴过程中，其拉伸程度存在较大，在帖好以后，遇高温环境，泛起了一些不必要的回缩现象。这个问题泛起在南方客户的产品上，因此PE保护膜，在出产过程应该留意环境温差，对产品使用带来的影响，在粘贴过程中不可避免，出现不必要的表面拉伸。

　　玻璃保护膜和保护产品不牢固，在运输和使用过程中出现上升和脱落的现象原因与此相反，产生嘴的可能性是保护膜产品在生产过程中不够灵敏，也有pe保护膜的可能是用户压力不足或型面不干净、灰尘、油漆等。影响胶的膏状效果，如有原因，根据需要更换胶增加膜压，或注意对剖面进行有效清洗，避免出现此类问题。

　　玻璃保护膜：从以往的经历发展来看，PE保护膜上呈现白点的现象我们并不罕见，而且主要原因分析也是需要多方面的。但不管是什么，都会给企业产品的运用自己带来晦气影响，有没有方法研究能够有效去除PE保护膜上的这些白点呢。

　　玻璃保护膜：一方面，在标准规模内严格控制薄膜生产厂家生产的国产油墨的粒度和粒度分布，并为电子保护膜选择专用胶粘剂，以提高其表面涂层的铺展效果，因为胶粘剂与网纹辊线数有一定的匹配，所以尽量避免超出匹配范围过大，而且会破坏胶涂层，形成白点。

　　玻璃保护膜：另一方面，可以选择电子保护膜涂布方式，防止乙酯渗透到油墨层不均匀的问题，涂布的胶黏剂可以充分均匀地覆盖胶黏剂层的外观，从而可以很好地消除白点。此外，坚持定期清洁涂布辊和完全钻孔粘合剂也将大大有助于减少白点。